平素は格別のご高配を賜り、厚くお礼申し上げます。
誠に勝手ながら、以下の期間を休業とさせていただきます。
※休業期間中にお問い合わせいただきました件に関しては、
8月18日(月)より順次ご対応させていただきます。
ご不便をおかけ致しますが、何卒ご了承いただきますようお願い申し上げます。
【休業期間中の問い合わせ先】
IC-socket @ kasasaku.co.jp（@前後の空白はありません）
※緊急のご連絡の場合はその旨ご記載ください。
2025年 夏季休業のお知らせ
新着情報
標準ICソケットのご案内ページを公開しました
地球温暖化対策への取り組み Part1
弊社では製品を梱包する資材や梱包方法など、環境に配慮した取り組みを行っています。
その一つとして、バイオマスプラスチックを使用したICソケット専用トレーを製作いたしました。
※ICソケット002Gシリーズより順次対応予定です。
≪バイオPET ICソケット専用トレー≫
バイオマス認定番号：210054 ※原料の25%がサトウキビ由来のPET樹脂です。
バイオマスプラスチックは、再生可能なバイオマス資源を原料（トウモロコシやサトウキビなど）に作られたプラスチックのことをいいます。大気中の二酸化炭素量を増やさないプラスチックとして地球温暖化防止に貢献することが期待されています。
私たちは、社会的責任を果たすべく、今後も地球温暖化対策に積極的に取り組んでまいります。
カスタムICソケット、製品に関するご相談、お問い合わせは、こちらまで。
性能評価設備のご紹介
弊社では徹底した性能評価試験、耐久性評価試験を行うことで、
製品の問題点や改善点を明らかにし、信頼性の高い製品を開発しています。
今回は、弊社の性能評価設備、耐久性評価試験設備の一部をご紹介いたします。
荷重測定機 ロードセル：50N～500N
物を引っ張る力や押す力を測定する機器で最大500Ｎまでの荷重を計測する、
精密荷重試験機。
※主に高荷重を測定する際に使用しています。
カム式耐久試験機
上下ストロークによりスイッチやコンタクトプローブ等の
ストローク機構の耐久試験を行う試験機。
※主にコンタクトプローブの耐久性能を測定する際に使用しています。
ソケットピン圧測定装置 ロードセル：1N
ソケットピンのばね圧を測定する自動装置です。
設定した1番ピンから指定した距離、高さの圧力を測定・記録を行います。
※ソケットの性能評価試験や出荷検査の際に使用しています。
ご不明な点などございましたら、お気軽にご相談ください。
お問い合わせはこちらまで。
検査設備のご紹介
弊社ではマイクロスコープや画像寸法測定器など豊富な検査設備を保有しており、徹底した品質管理体制を整えております。また、自動測定機能により人的測定誤差がなく検査時間を短縮し、製品の高品質・短納期でのご提供が可能となっております。
KEYENCE マイクロスコープ 20倍～2000倍
※加工した製品の表面状態の仕上がりを確認する際に使用しています。
KEYENCE 画像寸法測定器
※大ロットの検査を行う場合、従来は抜き取り検査を実施していましたが、
画像寸法測定機を使用することで、全数検査が可能になり安定した製品を
ご提供いたします。
工場顕微鏡 10倍～200倍
※高倍率レンズを使用し、細かいバリの確認や画像測定機で判断が難しい
穴の深い加工部の測定などに使用しています。
その他検査設備
ピンゲージ、ハイトゲージ、ディプスゲージ、ブロックゲージ、デジタルノギス、
デジタルマイクロメーターなど外観検査、寸法検査に必要な設備をすべて保有しております。
ご不明な点などございましたら、お気軽にご相談ください。
お問い合わせはこちらまで。
樹脂・金属加工設備のご紹介
弊社は、樹脂・金属加工を行う最新の工作機械を保有しております。長年の経験から得た技術・ノウハウを活用し、各材質の特性に合わせた加工方法を選択することで、高品質、低コスト、短納期を実現し、製品をご提供しております。
FANUC ロボドリル 7機保有
フライス盤 2機台保有
CAD／CAM 「Mastercam 2020」
その他、材料切断機2台など樹脂・加工に必要な設備をすべて保有しております。
加工のみの受注や試作品1個からのご依頼も承っておりますので、
お気軽にご相談下さい。お問い合わせはこちらまで。
取り扱い材料ラインナップのご案内ページを公開しました
弊社の取り扱い材料ラインナップを、専用ページにてご紹介しております。
樹脂や金属など、多様な材料についてわかりやすくまとめておりますので、材料選定の参考としてぜひご覧ください。
短納期でも安心品質！笠作エレクトロニクスの製造フローをご紹介
弊社では設計・加工・組立を自社にて一貫生産で行うことで、厳しい品質チェック体制のもとお客様に安心してご使用いただける製品を短納期でご提供しております。
今回は私たちの製造の流れをご紹介します。
試作品1個からのご依頼も承っておりますので、お気軽にご相談下さい。
お問い合わせは、こちらまで。
一貫生産体制によるメリットと強み
私たち笠作エレクトロニクスは、ICソケット、コネクター、チェッカー、プリント基板などの電子デバイスの試験用治具を設計から製造、販売まで一貫して行っています。
この一貫生産体制により、迅速な対応、高品質な製品提供、そしてお客様のニーズに柔軟に応える体制を実現しています。
【一貫生産体制によるメリット】
短納期対応
一貫生産体制により、すべての工程を同時に開始することで、迅速な対応が可能です。設計を進めながら、部品の調達や加工準備を同時に進めることで、ロスタイムを減らし、短納期を実現しています。
【私たちの強み】
独自のアイデアによる製品づくり
製品づくりにおいて使用者の視点に立った製品設計を行うとともに、工数削減やお客様のご予算に合わせたコストダウンの提案をしています。カスタム製品についても、すべてを切削品で製作するのではなく、弊社が所有する成型品を使用し、切削品と成型品を組み合わせた形でお客様のご要望に対応しています。
ご不明な点などございましたら、お気軽にご相談ください。
お問い合わせはこちらまで。
